开云体育注册入口官网：成都市市场监督管理局通报2025年数字通信电缆等95种产品质量市级监督抽查情况

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  产品质量水平，成都市市场监管局组织对全市的数字通信电缆、交联聚乙烯绝缘阻燃低压电力电缆（含无卤低烟型）、打印机等95种产品开展了产品质量市级监督抽查，现将抽查情况通报如下。

  （一）抽查概况。本次抽查95种产品共1461批次。其中生产领域833批次、流通领域597批次、电商31批次。经检验，发现不合格产品66批次（生产35、流通30、电商1），不合格发现率6%。

  （二）主要做法。一是采取随机抽样检验的方式；二是强化重点产品抽检，对重点产品生产公司实现监督抽查全覆盖；三是实施抽检分离，产品抽样工作和检验工作由不同人员分别组织实施；四是抽样过程全电子留证，实现抽样环节全程可追溯。

  抽查生产领域产品2批次。对所抽产品的单根导体直流电阻最大值、线对直流电阻不平衡、介电强度、绝缘电阻最小值、绝缘线芯断线、混线、导线的断裂伸长率、绝缘最大外径、绝缘抗张强度和断裂伸长率、护套抗张强度和断裂伸长率、绝缘色迁移、绝缘热收缩试验、热冲击试验、识别标志和长度标志、护套外观、护套最小厚度、电缆最大外径等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品10批次。对所抽产品的绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、导体电阻、成品电压试验、成束燃烧试验、pH值和电导率、烟发散等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查产品8批次，其中流通领域6批次、电商领域2批次。对所抽产品的电能量源的分级和限值、电能量源的防护、电气间隙、爬电距离、作为附加安全防护一部分的内部导线的绝缘、抗电强度试验、断开连接器后电容器的放电、保护连接系统的电阻、预期的接触电压、接触电流和保护导体电流、交流电源端口的传导发射、不对称模式传导发射、1GHz以下辐射发射、谐波电流、产品能效等级、能效限定值、噪声等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查产品10批次，其中流通领域7批次、电商领域3批次。对所抽产品的导体的固定、电气间隙、爬电距离、抗电强度试验、保护连接系统的电阻、预期的接触电压、接触电流和保护导体电流、热灼伤（接触温度限值）、交流电源端口的传导发射、不对称模式传导发射、1GHz以下辐射发射、1GHz以上辐射发射、谐波电流、典型能源消耗（能效等级）、噪声等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查产品8批次，其中生产领域1批次、流通领域3批次、电商领域4批次。对所抽产品的电气间隙、爬电距离、热灼伤、预期的接触电压、接触电流和保护导体电流、抗电强度试验、交流电源端口的传导发射、不对称模式传导发射、1GHz以下辐射发射等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查产品12批次，其中流通领域10批次、电商领域2批次。对所抽产品的电能量源ES1和ES2的限值、电能量源的可触及性和安全防护、恒定力试验、跌落试验、标志持久性实验、接触温度限值等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查产品7批次，其中生产领域2批次、流通领域2批次、电商领域3批次。对所抽产品的导体的固定、电气间隙、爬电距离、抗电强度试验、断开连接器后电容器的放电、保护导体、预期的接触电压、接触电流和保护导体电流、热灼伤、投影光效、被动待机功率、交流电源端口的传导发射、有线网络端口的不对称模式传导发射、1GHz以下辐射发射、1GHz以上辐射发射、光输出、照度均匀性、对比度、基度不均匀性、白度不均匀性、工作噪声等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查产品3批次，其中流通领域2批次、电商领域1批次。对所抽产品的应急处置、机体结构、整机跌落、防差错、感知和避让、电磁兼容性、分类标识符号等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  （九）移动电线批次。对所抽产品的直接安装导电金属零部件的热塑性零部件、电气间隙、爬电距离、导体的固定、直接插入电网电源输出插座的设备、热灼伤、抗电强度试验（湿热处理后）、辐射杂散骚扰、电源端口传导（连续）骚扰、30MHz-1000MHz辐射（连续）骚扰、静电放电抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、浪涌（冲击）抗扰度等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查流通领域产品3批次。对所抽产品的正常使用、可预见的合理滥用、易燃性能、特定元素的迁移、增塑剂等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查流通领域产品10批次。对所抽产品的正常使用、可预见的合理滥用、易燃性能、特定元素的迁移、增塑剂等项目进行了检验，检出1批次产品正常使用、可预见的合理滥用不合格。

  抽查流通领域产品5批次。对所抽产品的笔套安全、可迁移元素、可触及的塑料件中邻苯二甲酸酯增塑剂的限量、边缘、尖端、游离甲醛含量、可分解有害芳香胺染料等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查产品54批次，其中生产领域31批次、流通领域18批次、电商领域5批次。对所抽产品的甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐水色牢度、耐酸汗渍色牢度、耐碱汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、纤维成分含量、绒子含量、防紫外线性能等项目进行了检验，检出2批次产品质量不合格。其中，1批次纤维成分含量不合格；1批次绒子含量不合格。

  抽查产品36批次，其中生产领域21批次、流通领域15批次。对所抽产品的甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐水色牢度、耐酸汗渍色牢度、耐碱汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、耐湿摩擦色牢度、耐唾液色牢度、燃烧性能、重金属、邻苯二甲酸酯、金属针、附件锐利性、附件抗拉强力、纤维含量等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查流通领域产品5批次。对所抽产品的甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐水色牢度、耐酸汗渍色牢度、耐碱汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品1批次。对所抽产品的耐贯穿性能、耐冲击性能、阻燃性能、断裂强力×断裂伸长、梯形法撕裂强力、开眼环扣强力等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品1批次。对所抽产品的抗冲击性、耐压力性、六价铬含量（皮革鞋帮）等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品40批次。对所抽执行GB/T 7251.2标准产品的外接导线端子、内部电路和连接、I类成套设备外露可导电部分与保护电路之间的有效接地的连续性、成套设备的防护等级、电气间隙和爬电距离、开关器件和元件的组合、标志等项目进行了检验，对所抽执行GB/T 7251.3标准产品的电击防护和保护电路完整性、介电性能、温升验证、成套设备的防护等级、电气间隙和爬电距离等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品5批次。对所抽产品的绕组直流电阻测量、电压比测量和联结组标号检定、短路阻抗和负载损耗测量、空载电流和空载损耗测量、外施耐压试验、感应耐压试验、温升试验、雷电冲击试验等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查流通领域产品5批次。对所抽执行GB/T 16916.1标准产品的耐异常发热和耐燃性、温升、动作特性等项目进行了检验，对所抽执行GB/T 16917.1标准产品的温升、耐异常发热和耐燃性、在剩余电流条件下的动作特性、过电流动作特性等项目进行了检验，对所抽执行GB/T 10963.1标准产品的耐热性、耐异常发热和耐燃、温升试验及功耗测量、脱扣特性等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查流通领域产品16批次。对所抽产品的VOC含量，二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯总和，甲醛，苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和等项目进行了检验，检出3批次产品质量不合格。其中，1批次产品的VOC含量项目不合格；2批次产品的二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯总和项目不合格；2批次产品的苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和项目不合格。

  抽查产品21批次，其中生产领域9批次、流通领域12批次。对所抽汽油机油、柴油机油的运动黏度（100℃）、闪点（开口）、高温高剪切黏度（150℃，10⁶s⁻¹）、低温动力黏度、低温泵送黏度、边界泵送温度、蒸发损失（质量分数）、机械杂质、黏度指数、倾点、水分、泡沫性、磷含量等项目进行了检验，对所抽重负荷车辆齿轮油的运动黏度（100℃）、黏度指数、倾点、闪点（开口）、铜片腐蚀（121℃，3h）、表观粘度、水分（质量分数）、机械杂质等项目进行了检验，对所抽液压油的运动黏度(40℃)、运动黏度(0℃)、黏度指数、闪点（开口）、倾点、抗乳化性（乳化液到3mL的时间）、机械杂质、铜片腐蚀（100℃，3h）、水分（质量分数）、外观等项目进行了检验，检出1批次高温高剪切黏度（150℃，10⁶s⁻¹）不合格。

  抽查生产领域产品7批次。对所抽产品的硬度、拉伸强度、拉断伸长率、压缩永久变形、热空气老化、耐液体、脆性温度等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品5批次。对所抽产品的可挥发性有机物（VOCs）含量项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查产品179批次，其中生产领域159批次、流通领域20批次。对所抽产品的木工要求、力学性能、结构安全(结构安全性)、有害于人体健康的物质限量、木制件表面理化性能、产品用料、加工、表面涂层理化性能、覆面材料理化性能、阻燃性能、灰分、甲醛散发等项目进行了检验，检出17批次产品质量不合格。其中，4批次产品的木工要求不合格；2批次产品的力学性能-桌类稳定性（桌几类稳定性）不合格；3批次产品的结构安全(结构安全性)不合格；6批次产品的有害于人体健康的物质限量不合格；1批次沙发产品的产品用料、加工不合格；1批次产品的覆面材料理化性能-纺织面料-耐磨性不合格；1批次产品的灰分不合格；4批次产品的甲醛散发不合格。

  抽查生产领域产品14批次。对所抽产品的承载能力、球化率/球化等级等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品2批次。对所抽产品的下垂度、表干时间、弹性恢复率、拉伸模量、浸水后定伸粘结性、VOC含量等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查产品12批次，其中生产领域9批次、流通领域3批次。对所抽产品的化学成分、力学性能、壁厚尺寸、膜层性能、复合性能等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品25批次。对所抽产品的甲醛释放限量、重金属含量、含水率等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查流通领域产品1批次。对所抽射钉的尺寸（钉杆直径、钉体长度）、硬度、弯曲角度、射击性能等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品9批次。对所抽产品的承载能力、球化率/球化等级等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品20批次。对所抽产品的强度等级、泛霜、石灰爆裂、抗风化性能、放射性、密度等级、孔洞排列及其结构等项目进行了检验，检出2批次产品石灰爆裂不合格。

  抽查产品90批次，其中生产领域83批次、流通领域7批次。对所抽产品的VOC含量、总铅（Pb）含量、可溶性重金属含量、乙二醇醚及醚酯总和含量、苯含量、甲苯与二甲苯（含乙苯）总和含量、多环芳烃总和含量、游离二异氰酸酯总和含量、甲醇含量、卤代烃总和含量、邻苯二甲酸酯总和含量、铅笔硬度、硬度（擦伤）、抗粘连性、附着力、划格试验、弯曲试验、甲醛含量、苯系物总和含量、烷基酚聚氧乙烯醚总和含量、细度、不挥发物、贮存稳定性、干燥时间、耐冻融性、打磨性、耐冲击性、耐磨性、耐划伤性、耐水性、耐沸水性、耐碱性、耐醇性、耐污染性、耐干热性、回粘性、主漆固体含量、凝胶时间、遮盖力等项目进行了检验，检出1批次产品多环芳烃总和含量不合格。

  抽查生产领域产品7批次。对所抽产品的力学性能、工艺性能、尺寸、重量偏差等项目进行了检验，检出3批次产品质量不合格。其中，3批次产品的力学性能不合格；2批次产品的尺寸不合格。

  抽查产品13批次，其中生产领域3批次、流通领域10批次。对所抽产品的化学成分、力学性能、工艺性能、尺寸、重量偏差、金相等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查流通领域产品10批次。对所抽产品的对触及带电部件的防护、输入功率和电流、发热、工作时候的温度下的泄漏电流和电气强度、耐潮湿、泄漏电流和电气强度、非正常工作（不包括第19.11.4条的试验）、稳定性和机械危险、结构（不包括第22.46条）、内部布线条的试验）、电源连接和外部软线、外接导线的接线端子、螺钉和连接、电气间隙、爬电距离和固体绝缘、噪声、电源端子骚扰电压、骚扰功率、辐射骚扰等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品1批次。对所抽产品的对触及带电部件的防护、工作时候的温度下的泄漏电流和电气强度、稳定性和机械危险、电源连接和外部软线、接地措施、电气间隙、爬电距离和固体绝缘、电源端子骚扰电压、噪声等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品2批次。对所抽产品的对触及带电部件的防护、输入功率和电流、发热、工作时候的温度下的泄漏电流和电气强度、耐潮湿、泄漏电流和电气强度、非正常工作（不包括第19.11.4条的试验）、稳定性和机械危险、机械强度、结构（不包括第22.46条的试验）、内部布线、电源连接和外部软线（电流软线和外部软线）、外部导线用接线端子、接地措施、螺钉和连接、电气间隙、爬电距离和固体绝缘、辐射、毒性和类似危险等项目进行了检验，检出1批次产品稳定性和机械危险、结构（不包括第22.46条的试验）、接地措施不合格。

  抽查产品16批次，其中生产领域7批次、流通领域6批次、电商领域3批次。对所抽产品的对触及带电部件的防护、输入功率和电流、发热、工作时候的温度下的泄漏电流和电气强度、耐潮湿、泄漏电流和电气强度、非正常工作（不包括第19.11.4条的试验）、稳定性和机械危险、机械强度、结构（不包括第22.46条和22.103条的试验）、内部布线、电源连接和外部软线、外部导线用接线端子、接地措施、螺钉和连接、电气间隙、爬电距离和固体绝缘等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查产品6批次，其中流通领域5批次、电商领域1批次。对所抽产品的对触及带电部件的防护、输入功率和电流、泄漏电流和电气强度、工作时候的温度下的泄漏电流和电气强度、耐潮湿（15.3）、稳定性和机械危险、机械强度、结构（不包括22.46和22.103条试验）、内部布线、电源连接和外部软线、外部导线用接线端子、接地措施、螺钉和连接、电气间隙、爬电距离和固体绝缘等项目进行了检验，检出1批次产品泄漏电流和电气强度、工作时候的温度下的泄漏电流和电气强度不合格。

  抽查产品10批次，其中生产领域1批次、流通领域5批次、电商领域4批次。对所抽产品的对触及带电部件的防护、输入功率和电流、工作时候的温度下的泄漏电流和电气强度、耐潮湿（15.3）、泄漏电流和电气强度、稳定性和机械危险、机械强度、结构（不包括22.46和22.103条试验）、内部布线、电源连接和外部软线、外部导线用接线端子、接地措施、螺钉和连接、电气间隙、爬电距离和固体绝缘等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查产品50批次，其中生产领域1批次、流通领域49批次。对所抽产品的闪点(闭口)、硫含量、多环芳烃含量、脂肪酸甲酯含量、密度、十六烷值、10%蒸余物残炭、灰分、总污染物含量、运动黏度、凝点、冷滤点、十六烷指数、润滑性、馏程等项目进行了检验，检出1批次产品闪点(闭口)不合格。

  抽查流通领域产品13批次。对所抽产品的尿素含量、密度、折光率、碱度、醛类、不溶物、磷酸盐、缩二脲、铜、铁、钙、锌、铬、镍、铝、镁、钠、钾、一致性确认等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查产品80批次，其中生产领域1批次、流通领域79批次。对所抽产品的研究法辛烷值、硫含量、铅含量、苯含量、芳烃含量、烯烃含量、氧含量、甲醇含量、密度、铁含量、锰含量、胶质、馏程、蒸气压（适用于生产企业和油库）等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查流通领域产品9批次。对所抽产品的闪点（闭口）、硫含量、氯含量、防锈性/锈蚀程度、破乳性、模拟进气阀沉积物质量、倾点等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查产品19批次，其中生产领域1批次、流通领域18批次。对所抽产品的标识与警示语、车速限值、制动性能（干态）、整车质量、结构、车速提示音、互认协同充电、布线、电气装置、充电器与蓄电池、淋水涉水性能、对触及带电部分的防护、连接、反射器、照明和鸣号装置、防火性能等项目进行了检验，检出5批次产品质量不合格。其中，5批次产品的标识与警示语不合格；

  抽查流通领域产品10批次。对所抽产品的冰点、沸点、pH、玻璃器皿腐蚀、泡沫倾向、化学组分（亚硝酸盐、钼酸盐）等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查流通领域产品10批次。对所抽产品的运动黏度(-40℃)、运动黏度(100℃)、平衡回流沸点（ERBP）、湿平衡回流沸点（WERBP）、pH值、蒸发性能等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查流通领域产品3批次。对所抽产品的锐边、突出物、闸把位置、闸把尺寸、车闸部件安装和钢绳要求、手闸制动系统强度试验、制动性能（干态）、把立管插入深度标记或有效挡块、脚蹬间隙、鞍管最小插入深度标记或有效挡块、制造商说明书等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查流通领域产品1批次。对所抽产品的结构-壳体、机构-缓冲层、机构-佩戴装置、视野、护目镜、表面摩擦力、固定装置稳定性、佩戴装置强度、吸收碰撞能量（低温）、耐穿透（低温）等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查流通领域产品4批次。对所抽产品的直接安装导电金属零部件的热塑性零部件、电气间隙、爬电距离、导体的固定、直接插入电网电源输出插座的设备、热灼伤、抗电强度试验（湿热处理后）、辐射杂散骚扰、电源端口传导（连续）骚扰、30MHz-1000MHz辐射（连续）骚扰、静电放电抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、浪涌（冲击）抗扰度等项目进行了检验，检出1批次产品电气间隙、爬电距离、抗电强度试验（湿热处理后）、电源端口传导（连续）骚扰、30MHz-1000MHz辐射（连续）骚扰、浪涌（冲击）抗扰度不合格。

  抽查流通领域产品20批次。对所抽产品的球镜顶焦度偏差、柱镜顶焦度偏差、光透射比、光学中心水平偏差、光学中心单侧水平偏差、光学中心垂直互差、两镜片顶焦度互差、装配质量、标志等项目进行了检验，检出5批次产品标志不合格。

  抽查产品4批次，其中流通领域2批次、电商领域2批次。对所抽产品的输入试验、断开连接器后电容器的放电、电能量源ES1和ES2的限值、电能量源的可触及性和安全防护、有锐边锐角零部件的安全防护、直接插入电网电源输出插座的设备、接触温度限值、1GHz以下辐射发射、静电放电、连续射频电磁场骚扰等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查产品10批次，其中生产领域2批次、流通领域8批次。对所抽产品的挥发分、灰分、全硫、磷含量、砷含量、氯含量、汞含量、氟含量、发热量等项目进行了检验，检出4批次产品质量不合格。其中，3批次产品的挥发分不合格；1批次产品的氟含量不合格；1批次产品的发热量不合格。

  抽查生产领域产品15批次。对所抽产品的堆积密度、全水分（收到基）、灰分（干燥基）、收到基低位发热量、氮（N，干燥基）、硫（S,干燥基）、氯（Cl，干燥基）等项目进行了检验，检出3批次产品氯（Cl，干燥基）不合格。

  抽查生产领域产品2批次。对所抽产品的外观、承压件强度、外密封、内密封、紧急切断性能等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品3批次。对所抽产品的电源运行安全性、采暖额定热负荷、采暖额定热输出、生活热水额定热负荷、产热水能力、额定热负荷时CO含量、采暖（额定热负荷）状态热效率、热水状态热效率、最高热水温度、停水温升、电器安全性（室温下的电气强度、室温下的泄漏电流、低电阻值）等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查产品18批次，其中生产领域3批次、流通领域15批次。对所抽产品的结构与尺寸、气密性、耐压性、弯曲性、柔软性、耐安装强度、标志等项目进行了检验，检出6批次产品质量不合格。其中，1批次产品的结构与尺寸不合格；5批次产品的标志不合格。

  抽查产品8批次，其中生产领域4批次、流通领域4批次。对所抽产品的通用结构、燃气系统零部件、燃气系统密封性、热负荷准确度、能源合理规划利用、燃烧工况、熄火保护设施、电气性能等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  本次抽样检验依据为《成都市市场监督管理局非医用口罩产品质量监督抽查实施细则》（CCGF-CD-083.4-2020），抽查生产领域产品2批次。对所抽产品的过滤效率、呼吸阻力、呼气阀气密性、头带等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查产品10批次，其中生产领域3批次、流通领域7批次。对所抽卫生洁具清洗剂的外观、气味、稳定性、总酸度（以 HCl计）、总有效物含量、腐蚀性等项目进行了检验，对所抽厨房油垢清洗剂：外观、气味、稳定性、活性物含量、碱度（以Na2O计）、腐蚀量（LY12硬铝）、pH (25℃，1%水溶液)、去污力等项目进行了检验，对所抽厨房油污清洁剂的外观、稳定性、活性物含量、碱度（以Na2O计）、腐蚀量（LY12硬铝）、总五氧化二磷等项目进行了检验，对所抽玻璃清洗剂的表面张力、pH值等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查流通领域产品6批次。对所抽产品的细菌菌落总数、大肠菌群、真菌菌落总数、绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌、pH、甲醛含量、可迁移性荧光物质等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查产品9批次，其中生产领域1批次、流通领域8批次。对所抽产品的全长偏差、细菌菌落总数、大肠菌群、真菌菌落总数、绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌、pH、吸收速度、甲醛含量、可迁移性荧光物质等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查产品27批次，其中生产领域15批次、流通领域12批次。对所抽洗衣液的总活性物含量、pH、总五氧化二磷、规定污布的去污力等项目进行了检验，对所抽洗衣粉的表观密度、总活性物质量分数、总五氧化二磷质量分数、游离碱质量分数、pH、规定污布的去污力、表面张力等项目进行了检验，对所抽洗衣皂粉的外观、色泽、气味、pH(0.1%溶液，25℃)、游离碱、磷酸盐(以P2O5计)、表观密度、总活性物、干钠皂、水分和挥发物、规定污布的去污力等项目进行了检验，对所抽皂类的干钠皂、总有效物含量、总游离碱、氯化物、游离苛性碱、总五氧化二磷、发泡力等项目进行了检验，对所抽洗衣膏的总活性物、pH、水分和挥发物、磷酸盐等项目进行了检验，检出1批次产品总活性物含量不合格。

  抽查流通领域产品1批次。对所抽产品的细菌菌落总数、大肠菌群、绿脓杆菌、溶血性链球菌、金黄色葡萄球菌、真菌菌落总数、亮度、横向吸液高度、横向抗张指数、纵向湿抗张指数、洞眼、尘埃度等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  10批次。对所抽产品的细菌菌落总数、绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌、大肠菌群、真菌菌落总数、可迁移性荧光增白剂、含液量、横向抗张强度、包装密封性、pH进行了检验，未发现不合格项目。（六十七）卫生纸

  抽查生产领域产品12批次。对所抽产品的细菌菌落总数、大肠菌群、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌、横向吸液高度、抗张指数、柔软度、可迁移性荧光物质、球形耐破度（成品层）等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  11批次。对所抽产品的细菌菌落总数、绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌、大肠菌群、真菌菌落总数、可迁移性荧光物质、灰分、横向抗张强度、纵向湿抗张强度、柔软度、甲醛含量等项目进行了检验，检出1批次产品灰分不合格。（六十九）金属饰品

  抽查流通领域产品25批次。对所抽产品的有害元素（镉含量）、有害元素（铅含量）等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查产品5批次，其中生产领域2批次、流通领域3批次。对所抽产品的厚度及偏差、提吊试验、跌落试验、漏水性、封合强度、有机成分、生物降解性能（相对生物分解率）、抗渗漏性、热合强度、拉伸负荷（纵、横向）、断裂标称应变（纵、横向）、直角撕裂负荷（纵、横向）等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品30批次。对所抽产品的球镜顶焦度偏差、柱镜顶焦度偏差、光透射比、柱镜轴位方向偏差、光学中心水平距离偏差、光学中心垂直互差、光学中心单侧水平偏差、装配质量等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查产品28批次，其中生产领域12批次、流通领域16批次。对所抽产品的环保要求（厚度）、跌落性能、漏水性能、封合强度、落镖冲击、提吊试验等项目进行了检验，检出1批次产品环保要求（厚度）不合格。

  抽查生产领域产品9批次。对所抽产品的抗渗漏性能、跌落性能、拉紧绳拉伸力、提吊试验等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查流通领域玻璃杯产品2批次。对所抽产品的耐水性、铅（Pb）迁移量、镉（Cd）迁移量、口缘铅（Pb）迁移量、口缘镉（Cd）迁移量、感官要求等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查流通领域产品1批次。对所抽产品的理化指标（As、Cd、Pb、Cr、Ni）项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查流通领域产品5批次。对所抽产品的感官要求、铅、镉等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品3批次。对所抽产品的感官要求、总迁移量、高锰酸钾消耗量、重金属（以Pb计）、脱色试验、有机成分、生物降解性能（相对生物降解率）等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品50批次。对所抽产品的水、总硫含量（以硫计）、硫化氢、高位发热量、二氧化碳、氧气等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品4批次。对所抽产品的氢气（H2）纯度、氧（O2）含量、氮（N2）含量、一氧化碳（CO）含量、二氧化碳（CO2）含量、甲烷（CH4）含量、水分（H2O）含量、杂质总含量等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品8批次。对所抽产品的HCl、色度、灼烧残渣（以硫酸盐计）、游离氯（Cl）、硫酸盐(SO4)、亚硫酸盐(SO3)、铁（Fe）、铜（Cu）、砷（As）、锡（Sn）、铅（Pb）等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品7批次。对所抽产品的硫酸含量、灰分、铁含量、砷含量、铅含量、汞含量等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品2批次。对所抽产品的密度、甲醛、酸（以HCOOH计）、色度、铁等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查流通领域产品19批次。对所抽产品的甲烷摩尔分数、C4+烷烃摩尔分数、二氧化碳摩尔分数、氮气摩尔分数、氧气摩尔分数、总硫含量（以硫计）、高位体积发热量等项目进行了检验，检出1批次产品甲烷摩尔分数、高位体积发热量不合格。

  抽查生产领域产品3批次。对所抽产品的导热系数、燃烧性能等项目进行了检验，检出2批次产品导热系数不合格。

  抽查生产领域产品5批次。对所抽产品的耐火性能、耐热性能、抗冲击性能、碎片状态等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品3批次。对所抽产品的抗风压性能、气密性能、耐火性能、窗扇关闭可靠性、窗扇自动关闭时间等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品30批次。对所抽防火阀、排烟防火阀的感温器控制、可靠性（关闭可靠性）、环境和温度下的漏风量、耐火性能等项目进行了检验，对所抽排烟阀的手动控制、电动控制、可靠性（开启可靠性）、环境和温度下的漏风量等项目进行了检验，检出1批次产品环境和温度下的漏风量不合格。‌

  抽查生产领域产品30批次。对所抽产品的启闭灵活性、门扇开启力、可靠性、耐火性能、防火锁的耐火性能、防火合页（铰链）的耐火性能等项目进行了检验，检出1批次产品耐火性能不合格。

  抽查生产领域产品2批次。对所抽产品的外观、水压密封性能、耐水压强度性能、静态动作温度等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查产品21批次，其中生产领域4批次、流通领域17批次。对所抽产品的20℃温度喷射性能测试、充装要求、瓶体爆破性能、灭火剂等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品14批次。对所抽产品的外观、外部结构及总质量检查、灭火器气密性试验、20℃喷射性能测试、操作机构检查、灭火剂充装量检查、水压试验、灭火剂质量检查（磷酸二氢铵含量）等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品22批次。对所抽产品的结构要求（第4.3.4条、第4.3.5条）、装配要求、机械运转试验（轴承温升）、振动速度有效值、耐高温要求等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查生产领域产品26批次。对所抽产品的锌层厚度(镀锌风管适用)、板材厚度、板材拼接、法兰螺栓孔距等项目进行了检验，检出1批次产品锌层厚度不合格。

  抽查产品10批次，其中生产领域2批次、流通领域8批次。对所抽产品的长度、单位长度质量、水压试验、爆破试验、延伸率、膨胀率、扭转方向、可弯曲性、耐磨性能等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  抽查产品13批次，其中生产领域4批次、流通领域9批次。对所抽产品的表面上的质量、抗跌落性能、密封性能、耐水压强度、耐高温试验、耐低温试验、抵抗腐蚀能力、接口性能等项目进行了检验，未发现不合格项目。

  针对本次产品质量市级监督抽查中发现的质量上的问题，根据《中华人民共和国产品质量法》《产品质量监督抽查管理暂行办法》《四川省产品质量监督抽查工作指南》等规定，对不合格产品生产者、销售者及其所在辖区市场监督管理部门提出如下要求：

  （一）检验结论为不合格产品的生产者、销售者在收到抽检结果通知后，应立马停止生产、销售同一产品，查明不合格的原因，在规定时间内予以整改，并向所在辖区市场监督管理部门提交整改报告和复查申请。

  （二）各区（市）县市场监督管理部门要切实做好对不合格产品及其生产者、销售者的后处理工作，明确整改要求和处理程序，督促企业妥善处理不合格产品，适时按照监督抽查实施细则组织抽样复查，经复查合格后，企业才能恢复生产和销售。

  （三）各区（市）县市场监督管理局对本次抽查中发现的油漆涂料、胶粘剂涉环等不合格产品及其生产者、销售者，要依法严肃处理，加大后续跟踪监督检查力度，督促企业依法落实产品质量安全主体责任，带领企业严格按照标准组织生产，维护产品质量安全。

  安全性能-结构安全-通用结构安全-基本结构安全、安全性能-有害于人体健康的物质限量-家具中可迁移有害元素限量要求、力学性能-桌几类稳定性

  电气间隙、爬电距离、抗电强度试验（湿热处理后）、电源端口传导（连续）骚扰、30MHz-1000MHz辐射（连续）骚扰、浪涌（冲击）抗扰度