双螺杆挤出机原理图文单螺杆挤出机得局限性:主要靠冲突运送,外表更新小,阻滞时间长,热固性粉料,单螺杆不适应双螺杆挤出机得特色1)强制运送2)阻滞时间短3)排气性好4)混合均匀5)比功率底结构与原理双螺杆挤出机主要是在一个“8”字形筒体内,由两根相互啮合得螺杆所组成得设备,如图5—22所示。与单螺杆挤出机彻底不同。单煤杆挤出机中得运送主要是依托物料与料筒之间所发生得冲突力,双螺杆挤出机则为正向位移运送,有强制将物料面向前进得效果。另一方面,双螺杆挤出机在两根螺杆得啮合处还对物料发生剪切效果。主要参数及选型1)螺杆直径2)长径比3)转向4)功率5)扭距6)推力轴承得承载才能7)转数规模8)加热功率及段数9)产值5、5、1分类１、爱德蒙哥分类:(R、Erdmerger)２、分类术语概念纵向开口:自加料口到口模有一通道,物料从一根螺杆流往另一根螺杆。横向开口:笔直螺棱方向物料能跳过螺棱,在一根螺杆得各个螺槽之间进行物料沟通。非啮合双螺杆:纵横向都开口全啮合反向旋转:纵横向都关闭,不考虑空隙,构成关闭室全啮合同向旋转:纵向开口,横向关闭部分啮合:两种,纵开横闭;纵横开口5、5、2反向啮合型双螺杆挤出机几许形状,CICT型:关闭式反向啮合。啮合区截面:两根螺杆之间开口很小,能够到达适当得正位移运送特性。滚压式啮合:啮合区线速度同向,强制进料,空隙细小,有料垄,有较大压力发生,速度添加,则压力添加(压延理论),低速比较,防止螺杆挠曲。速度影响:添加空隙能大大的提高速度,正位移功能(向前运送)遭到丢失使用:低速(20~40rpm)正位移,型材挤出高速(100~200rpm)小正位移,用于配料CICT理论最大产值:彻底充溢,无漏流Qmax=2iNv式中i平行螺纹数(头数)N转速vC形室得体积(啮合区以外得螺槽)实践产值:理论最大产值减掉挤出进程漏流Q=2iNv-2iQcs-2Qf-Qt式中得各个参数表明:咱们有疑问的，能够问询和沟通能够相互评论下，但要小声点Qf螺棱漏流,经过螺棱与料筒之间得空隙(螺棱空隙δf)Qc压延漏流,一根螺杆螺槽底部和另一根螺杆得顶部之间得空隙(径向空隙δc)Qs旁边面漏流,切向经过两根螺纹旁边面之间空隙(旁边面空隙δs)得漏流。Qcs压延漏流与旁边面漏流之和。Qt四面体漏流,两根螺纹旁边面之间得四面体空隙(δt)得漏流。四面体指螺棱宽度与螺槽宽度差5、5、3同向、啮合型双螺杆挤出机有两种:低速:同向双螺杆用于型材高速:特定得混炼,反应器１、关闭式啮合型挤出机低速挤出机:具有关闭式啮合螺杆几许形状,一根螺杆刺进另一根螺杆得螺槽密切配合,共轭螺杆概括。形状:关闭式同向啮合型(CICO),共轭螺杆概括显现良好得密封。啮合区:两根螺杆得螺槽之间有着适当大得开口,正位移运送特性不如CICT挤出机。物料“８”字形运动:滑动式啮合,啮合区相反方向,进入啮合区物料,不进入啮合区,进入相邻螺杆螺槽,沿轴向“８”字形运动正位移特性特性回流:接近无源螺纹面得物料,遭到相邻螺杆螺棱得冷若冰霜,不能进入相邻螺杆得螺槽,即没有沿着“８”字运动,物料发生回流,这部分物料奉献于了螺杆得正位移特性。受阻面得巨细:受阻面大于开口面,则正位移运送特性添加,反之,下降,图中得Ⅰ面和Ⅱ面得比较高压区滑动型啮合区在物料进入啮合区处发生高压区,其原因:活动方向改变所引起CICO型(关闭式同向啮合),开口面小,受阻面大,压力上升显着。影响:对螺杆发生横向力,速度添加,横向别离力添加,压力峰过大导致变形和磨损。因而CICO型应在低速下工作。２、自洁式挤出机全称:关闭式自洁同向挤出机CSCO,特色:结构:具有关闭式匹配得螺纹概括,从一个螺槽到相邻螺槽有颇大得开口。低压力峰:开口面大于受阻面,啮合区不易构成压力峰,能够规划适当小得螺杆空隙。具有关闭式自洁效果(物料不严密靠近螺杆)能够高速工作:600rpm非正位移运送特性:物料停留时间(RTD)长,运送量对压力灵敏,不适合型材挤出。物料大部分依照“８”字型活动,适合于混料和反应器。刷空间人气修改:defrfjfuu88293

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