3 、尺度安稳，在成型的过程中，塑件与模具触摸的面要比脱离模具部分的尺度安稳性更好。假如日后因为资料刚度的需求要求改动资料厚度，或许会引起要将阳模转换为阴模。塑件的尺度公役不能低于缩短率的10%。

  4 、塑件外表 ，就成型资料能够包住的规模而言，塑件可见面的外表结构应在与模具触摸处成型。假如或许的话，塑件的光亮面不要与模具外表触摸。就像选用阴模制作浴盆和洗衣盆的状况。

  5、 润饰， 若运用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整作业，如磨削、激光切削或射流，也有必要留有余量。刀口模切开线间的空隙最小，冲孔模修整时的散布宽度也很小，这些都是要留意的。

  6 、缩短和变形 ，塑料易缩短(如PE) ，有些塑件易变形，无论如何防备，塑件在冷却阶段都会产生变形。在这种条件下，就要改动成型模具的外形来习惯塑件的几许误差。例如：虽然塑件壁坚持平直，但其基准中心已违背10mm ;能够举高模具底座，以调整这种变形的缩短量。

  7、 缩短量， 在制作吸塑成型时一定要考虑到下列的缩短要素。① 成型制品缩短。若无法清楚地知道塑料的缩短率，则有必要取样或用类似形状的模具经过实验来得到。留意：经过这种办法只能得到缩短率，不能得到变形尺度。② 中心介质的晦气影响形成的缩短，如陶瓷、硅橡胶等。③ 模具所用资料的缩短，如铸造铝时的缩短。