9月24日上午10时37分，重庆东鹏维他命饮料有限公司电解质多功用饮料出产车间的控制室屏幕上，赤色数字正实时跳动：4139箱。跟着时刻的推进，“补水啦”电解质饮料的产量也同步添加。依照这样的速度，意味着当天出产的补水啦电解质饮料将打破万箱规划。而整个车间里，仅有10余名工人在岗位上操作机器设备，他们的中心作业是监控屏幕上的参数曲线，而非非直接触摸出产流程。

  2024年12月，重庆东鹏维他命饮料有限公司电解质多功用出产车间正式投产，该产线的投产也将重庆东鹏的出产年产能扩展至50万吨。在这条产线的助力下，本年重庆东鹏销售额有望添加2亿元。本年6月，该产线年重庆市数字化车间，而近年来，重庆东鹏不断加大在数字化出产上的投入，经过继续性的数字化晋级，推进企业迈向高水平开展之路。

  穿过通明观察窗，全主动吹灌旋出产线瓶的速度高效工作。加热完结的瓶坯被机械手送入吹瓶模具，经预吹、高吹两级气压拉伸成型，刚出炉的通明瓶身随即经过视觉检测仪检测，瓶子经过无菌通道当即进入灌装环节，气缸驱动瓶口与灌装阀精准密封。灌装完结的饮料瓶经星轮传送至旋盖工位，磁力恒扭矩旋盖头主动抓取消毒后的瓶盖，在公转中完结套盖与旋紧，既确保密封又防止瓶盖破损。随后，产品顺次完结喷码、套标、膜包，整组设备的工作参数经过工业互联网实时上传，出产中，一旦某环节违背规范工艺，系统会当即报警，一起，质量追溯可准确到每一瓶饮料的质料批次与出产时刻，不只人力本钱下降30%，产品合格率也提升至100%。

  记者在出产车间看到，经过设备打包完结的成箱饮料被传送带运送至智能立体库，WMS系统主动分配储位，RGV机器人将其运送至提升机，再由四向络绎车送达指定货架——从瓶坯入库到制品上架，全程仅需58分钟，较传统出产线%时长。

  此次电解质多功用饮料出产车间获评2025年重庆市数字化车间，并非重庆东鹏在数字化范畴的初次打破。早在2022年6月15日，市经信委发布的2022年重庆市数字化车间和智能工厂拟确定成果中，重庆东鹏饮料的别的一个出产车间就成功当选数字化车间，重庆东鹏从投产初期便坚决走上数字化转型之路，且继续深耕、不断晋级。

  作为东鹏饮料（集团）股份有限公司的全资子公司，重庆东鹏于2018年12月开工建造，2021年5月正式投产，占地面积130亩，建筑面积约6万平方米，是东鹏饮料在西南、西北地区仅有的智能化出产基地。2022年，公司新增两条主动化出产线日正式投产，当年产量完成翻番，四条出产线马力全开，从称料、分配、高温消毒、灌装、喷码、压帽、套标、裹包、膜包、码垛到智能进库，全流程高效工作，一瓶瓶东鹏特饮快速下线，等候发往商场。

  出产线旁的智能立体仓更是亮点十足，2022年4月初建成投用后，不只完成了产品从出产、入库到出库的全程主动化办理，大幅节省叉车数量和人力本钱，还极大提升了空间利用率 ——此前一般库房仅能寄存60万垛产品，而智能立体库可寄存120万垛产品，库容直接翻倍。上一年，智能立体仓进行了容量晋级，现在该立体仓可寄存150—160万垛产品。

  此外，重庆东鹏早早引进一物一码技能，让产制品完成五码相关，可追溯性极强。从产品出产、入库、出库发货，再到终究抵达顾客手中，凭借先进的二维码技能，能完好追寻单瓶产品的出产链及物流链，每一瓶饮料的“宿世此生”都明晰可查，为产品质量把控和消费的人权益保证供给了坚实支撑。

  “新车间获评2025年重庆市数字化车间，是对咱们在数字化晋级的必定。”重庆东鹏副厂长曾宪武和记者说，此次投入2.5亿元建成电解质多功用饮料出产车间，可完成500毫升、1升装“补水啦”“多喝多润”等5个种类的柔性出产，每天产能达3.6万瓶，较原有产线%。而这一晋级，正是建立在企业多年数字化堆集的根底之上，是重庆东鹏数字化+智能化战略的又一重要实践。

  扩产背面，是爆发式增加的商场需求。重庆东鹏落户九龙坡区近五年来，产品掩盖西南、西北等12个省份，在重庆、云南、四川、贵州等地具有极高的商场认可度。近年来，商场需求量年均增速达40%—50%，本年前三季度，原有4条出产线小时满负荷工作，仍呈现部分单品断供状况。数字化改造成为破局要害，也为企业高水平质量的开展注入微弱动力。经过继续布置设备云渠道与大数据中心，重庆东鹏完成了出产全流程的通明化、智能化办理，新车间投产后，重庆东鹏年产能从40万吨跃升至50万吨，将进一步满意西南、西北商场的巨大需求。

  重庆东鹏的数字化实践充沛印证了数字赋能的强壮动能。该公司从2022年的数字化车间起步，到2025年新车间再获荣誉，经过“设备互联+数据贯穿+智能调度”构建的老练出产系统，以及在一物一码、智能仓储等范畴的继续立异，为传统制造业改变开展方法与经济转型供给了可仿制、可推行的样本。据介绍，重庆东鹏将以数字化+智能化的两层驱动力，继续领跑功用饮料商场，在高水平开展的道路上稳步前行。